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“绿色高效百万吨级乙烯成套技术开发及工业应用”通过中国石油化学工业联合会鉴定
来源: 天华院 发布时间: 2018-12-25

201812 18日,在中国石油和化学工业联合会组织召开的科技成果鉴定会上,由天华院参与完成的“绿色高效百万吨级乙烯成套技术开发及工业应用”项目通过由中国石化集团公司曹湘洪院士担任主任、中国工程院秘书长陈建峰院士担任副主任,福州大学校长付贤智院士、中科院化学所韩布兴院士、北京化工大学高金吉院士等10位专家担任委员的鉴定委员会鉴定。

鉴定委员会

经质询和讨论,鉴定委员会一致认为该成果是一项在应用基础研究、高选择性裂解技术、高效分离技术、高效催化剂技术、绿色高效专项技术、重大装备设计与制造技术等领域实现了全面创新的新型技术成果。该项成果建立了完整的乙烯全流程研发平台、模型及数据库;开发了裂解、高效分离、新型催化剂及绿色高效的节能减排综合利用配套技术;设计、研制了大型裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机等重大装备。该成套技术获授权专利399件,其中发明专利332件(含国外发明专利102件);发表论文325篇,专著5部,编修行业标准6项。采用该成套技术建设和改造的乙烯装置共12套(其中4套已投产运行),乙烯产能合计973万吨/年;裂解炉技术国内外许可共167台,产能合计1729万吨/年;催化剂技术在国内外67套单元装置上得到成功应用。

经鉴定委员会鉴定,该技术成果引领了乙烯技术持续创新,推动了乙烯产业及下游相关产业的快速发展,经济效益及社会效益十分显著。该成套技术总体处于国际领先水平。一致建议进一步加大成果的推广应用力度。

专家质询和讨论

参会人员合影

天华院作为CBL炉三家研发单位之一,在该项目中具体承担了裂解炉用“急冷换热器系统”和“燃烧系统”的研制和设计。在研发设计过程中,天华院研发人员充分发挥天华院在裂解炉用急冷系统和燃烧系统研发方面的技术优势,通过采用最先进的线性结构,使急冷换热器具有换热管管径大、质量流速低、阻力降小、出口温度低、蒸汽产量高、操作周期长等优点;采用燃料分级、烟气再循环技术,通过CFD分析和热态实验开发的低NOx燃烧器,满足裂解炉工艺和环保要求。为促进绿色高效百万吨级乙烯成套技术的集成创新,实现我国乙烯技术全面跨越,增添了助力。

截至目前,天华院已开发出先进的线性急冷换热器342台、新型大能力急冷换热器68台、低NOx燃烧器2520台,目前都已全部投入运行,并受到用户好评。

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